- .
Найдено совпадений - 3574 за 1.00 сек.
 1846. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля з дерева | AutoCad
1. Вихідні дані
1.1. Загальні положення
1.2. Забезпечення просторової жорсткості
2.Розрахунок клеєфанерної панелі
2.1. Збір навантажень на панель
2.2. Розрахунок обшивки панелі
3. Розрахунок двосхилої армованої дощатоклеєної балки
4. Розрахунок та конструювання стояків поперечної рами
4.1. Статичний розрахунок поперечної рами
4.2. Розрахунок клеєфанерної колони.
5. Захист деревини від загнивання.
5.1. Конструктивний захист деревини від загнивання.
5.2. Хімічний захист деревини від загнивання.
6. Захист деревини від загоряння
6.1. Конструктивний захист деревини від загоряння
6.2. Хімічний захист деревини від загоряння.
Список використаної літератури
Загальні положення
У відповідності до завдання, необхідно розробити проект одноповерхової виробничої будівлі, прольотом l = 17,5 м та висотою до низу несучих конструкцій Н=6,8 м. Крок рам В = 4,8 м. Довжина будівлі: 50,9 м.
Основні конструкції:
а) огороджуючі:
- Клеєфанерна панель.
б) несучі:
- Клеєфанерна балка;
- Дощатоклеєна колона.
Дата добавления: 21.09.2017
|
|
 1847. ВК Храм | АutoCad
НУВГП / Кафедра промислового, цивільного будівництва та інженерних споруд / Кафедра промислового, цивільного будівництва та інженерних споруд / Склад: 1 аркуш креслення (Суміщений план покриття, розрізи 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7, 8-8, конструктивна схема будівлі, клеєфанерна панель покриття, двоскатна армована дощатоклеєна балка, розріз по стіні) + ПЗ.
Общие данные.
План цокольного этажа.
План первого этажа.
Схема систем В1, Т3.
Схема водомерного узла ВУ-1.
Схемы систем К1.
Дата добавления: 21.09.2017
|
1848. ВК Детский сад | АutoCad
Расчет сетей водопровода и канализации произведен согласно ДБН В.2.5.64-2012 «Внутренний водопровод и канализация». Монтаж внутренних систем водопровода и канализации осуществляется согласно СНиП 3.05.01-85. "Внутренние санитарно-технические системы". Монтаж и подключение к оборудованию внутренних систем водопровода и канализации осуществлять по месту после установки сантехнического и технологического оборудования. Стояки холодной и горячей воды проектируются из полипропиленовых труб взятых в изоляцию. Расчетный расход х/п водопровода - 0,96 м3/сут. Расчетный расход быт.канализации - 0,96 м3. / Состав: комплект чертежей + спецификация
.
Систему бытовой канализации следует выполнять из раструбных труб ПВХ .
Герметизацию ввода воды выполнить по типовой серии 7373-3 "Типовые детали уплотнения вводов инженерных сетей в гражданские здания".
Горячее водоснабжение дома предусмотрено из теплотрассы.
В здании запроектирован совмещенный противопожарный и хоз-питьевой водопровод.
В здании приняты к установке пожарные краны Ø50 с диаметром наконечника пожарного ствола 16мм и рукавом дл. 20м. Пожарные краны устанавливаются на высоте 1.35 м. от уровня чистого пола в шкафах.
На вводе водопровода устанавливается водомерный узел с обводной линией для пропуска пожарного расхода.
На обводной линии устанавливается задвижка с электроприводом, которая открывается при нажатии кнопки у любого из пожарных кранов
Общие данные.
План цокольного этажа
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Схема систем В1;В2;Т3;Т4.
Схема водомерных узлов.
Схема системы К1. (Ст.К1-1; Ст.К1-2)
Схема системы К1. (Ст.К1-3; Ст.К1-4)
Схема системы К3.
Дата добавления: 22.09.2017
|
1849. Дипломная работа - Проект модернизации системы автоматизации мостового крана КМ100 / 50 | Visio
Внутреннее водоснабжение и канализация детского садика с установкой водомерных узлов и пожарных кранов. Расчет сетей водопровода и канализации произведен согласно ДБН В.2.5-64:2012 «Внутренний водопровод и канализация». Расчетный расход противопожарный х/п водопровод - 8,0 м3/сут. Расчетный расход горячее водоснабжение - 4,0 м3/сут. Расчетный расход быт канализация - 12,0 м3/сут. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Анализ конструктивных и технологических особенностей мостового крана КМ 100/50
1.2 Состав объекта модернизации
1.3 Устройство и работа объекта модернизации
1.4 Анализ существующих систем управления 16
1.5 Анализ методов повышения надежности крана 19
1.6 Постановка задач проектирования 21
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 24
2.1 Расчёт и выбор силового трансформатора 24
2.2 Расчёт и выбор тиристоров для силовых вентильных блоков 28
2.3 Определение параметров якорной цепи электропривода 29
2.4 Построение статических характеристик тиристорного преобразователя 33
2.5 Выбор и краткое описание комплектного тиристорного преобразователя 36
3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 38
3.1 Структурная оптимизация САУ ЭП 38
3.1.1 Оптимизация первого контура (синтез регулятора тока) 39
3.1.2 Оптимизация второго контура (синтез регулятора скорости) 41
3.1.3 Оптимизация третьего контура (синтез регулятора положения) 43
3.2 Составление структурной схемы в соответствии с полученным порядком астатизма 44
3.3 Расчет переходных процессов СЭП 46
3.4 Составление дифференциальных уравнений в форме Коши и уравнений связи 47
3.5 Моделирование динамики САУ СЭП 49
3.6 Проектирование средств сопряжения СЭП и системы управления 53
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 56
4.1 Сущность и актуальность проведения модернизации литейного крана 56
4.2 Планируемые результаты реализации проектного варианта 56
4.3 Описание продукта 58
4.4 План производства 58
4.4.1 Определение капитальных вложений в средства автоматизации 58
4.4.2 Определение годовых затрат на эксплуатацию средств автоматизации 60
4.4.3 Определение годового экономического эффекта 69
4.5 Технико-экономические показатели проекта и выводы по принятым техническим решениям 70
4.6 Расчёт эффективности проекта 72
4.6.1 Расчёт прибыли и рентабельности 72
4.6.2 Окупаемость капитальных затрат 73
5 ОХРАНА ТРУДА 75
5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 75
5.2 Разработка мероприятий по обеспечению безопасных условий труда 80
ВЫВОДЫ 82
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК 83
В представленном дипломном проекте разработана система управления вспомогательного электропривода мостового крана мод. КМ 100/50 с целью повышения производительности за счёт внедрения АСУ и модернизации электропривода. Что в свою очередь привело к сокращению расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на 12589,8 грн и увеличению производительности на 20%.
Для реализации поставленных задач было выполнено:
произведен расчет и выбор трансформатора;
- разработан и выбран комплектный тиристорный преобразователь;
- произведена структурная оптимизация САУ СЭП;
- выбрана и заменена базовая система управления приводами подъёма крана;
- рассчитана экономическая эффективность проведенной работы и сделаны выводы о ее практической ценности;
- разработаны мероприятия по охране труда и технике безопасности на модернизируемом кране
- произведен анализ методов повышения надежности.
Спроектированная система управления вспомогательного электропривода позволяет значительно увеличивать эффективность управления краном, ограничить влияние человеческого фактора на его работу в критических ситуациях.
Дата добавления: 22.09.2017
|
1850. АС Капитальный ремонт сельской 3-х этажной школы | AutoCad
ДГМА / Кафедра Автоматизации производственный процессов / Разработать более надежную САУ вспомогательного привода мостового крана и проанализировать полученные переходные процессы. / Состав: 7 чертежей (Общий вид мостового крана, Расположение приводов крана, Блок-схема работы САУ СЕП, Динамика САУ СЕП, Технико-экономические показатели, Схема электрическая функциональная, Схема электрическая принципиальная.)
• - Блок №1 в осях 1-8 / Г/1-Ж трехэтажное здание, с габаритными размерами 73,46х15,70м. Высота помещений первого, второго и третьего этажа составляет - 3,3 м. С подвалом под частью здания в осях 2...6/Г/2...Е, длина подвала 19,81 м, а ширина меняется от 6.54 м до 1.88 м, высота 2,65 м.
• - Блок №2 - спортзал и актовый зал в осях 6-9/А-Г/1 одноэтажное здание с габаритными размерами 33,60 м х17,97м, высота помещения спортзала 6,20 м, актового зала -6,16 м.
• Главный вход к помещениям здания обеспечивается через пристроенную галерею по оси и имеет конструктивно выполнены двойные дверные проемы в стенах по осям 3 и Же, также дверные проемы есть в стенах по осям 8, Г, 6, Г/1, которые оборудованы крыльцами.
• Конструктивная схема объекта - безкаркасна. Жесткость и геометрическая неизменяемость обеспечивается совместной работой наружных продольных и поперечных стен, на которые опираются железобетонные плиты, которые образуют относительно жесткие в своей плоскости.
• Фундаменты - ленточные, выполнены из ж/б блоков на песчано-цементном растворе.
• Отмостка - выполнена по периметру здания из асфальтобетона, местами отсутствует.
• Стены - выполнены из смешанной кладки: из бетонных блоков и керамического кирпича на цементно-песчаном растворе, толщиной 400мм.
• Перекрытия, покрытия - в здании - железобетонные многопустотные плиты серийного типа; ребристые железобетонные плиты по двойным железобетонным балкам; - над подвалом железобетонные многопустотные плиты серийного типа.
• Лестницы - железобетонные, серийного типа.
• Пол - бетон, керамическая плитка, линолеум по цементно-песчаной стяжке, деревянные.
• Окна - оконные блоки металлопластиковые со стеклопакетами, стіклоблоки, деревянные серийные.
• Двери - входные - двойной дверной блок деревянный, с габаритными размерами 1,90х2,40(h)м. Двери здебільшаго деревянные по ГОСТ, металлопластиковые, индивидуальные деревянные, металлические.
• Кровля - скатная, покрытие - металлочерепица по рештуванню.
• Водоотведение - организованное.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Этажность - 3 эт.
Общая площадь (ДБН В.2.2.-9-2009, прил.Б) - 3442,43 м2
Полезная площадь - 3346,73 м2
Расчетная площадь - 2767,38 м2
Строительный объём в том числе: 11541,48 м3
ниже ±0.000 - 180,97 м3
выше ±0.000 - 11360,51 м3
Общие данные.
Обмерочный план подвала на отм. -2.550.
План подвала на отм. -2.550.
Обмерочный план 1 этажа на отм. ±0.000.
Демонтажный план 1 этажа на отм. ±0.000.
План 1 этажа после перепланировки на отм. ±0.000.
Обмерочный план 2 этажа на отм. +3.300.
План 2 этажа на отм. +3.300.
Обмерочный и демонтажный план 3 этажа на отм. +6.600
План 3 этажа после перепланировки на отм. +6.600
Обмерочный план кровли.
План кровли.
Обмерочный и проектный разрез 1-1 и разре 2-2 (совмещенный)
Обмерочный фасад в осях "1-10", обмерочный фасад в осях "10-1".
Обмерочный фасад в осях "А-К", обмерочный фасад в осях "К-А".
Фасад в осях "1-10", Фасад в осях "10-1".
Фасад в осях "А-К", Фасад в осях "К-А".
Дата добавления: 22.09.2017
|
1851. КБ Капітальний ремонт сільської 3-х поверхової школи в Одеської областi | AutoCad
Проект предназначен для строительства в III Б климатическом районе. Место расположение объекта обследования относится к II климатического района. Объект представляет собой отдельно сводную, капитальную равно... трехэтажное нежилое здание общеобразовательной школы І-ІІІ ступеней. В плане здание сложной конфигурации с габаритными размерами в условно разбивочных осях 1...9/А...Же ~ 78,81х33,67м. / Состав: комплект чертежей.
1. Виконати ремонт штукатурного щару стін та цоколю, тріщини зашпарувати розчином з пластифікатором.
2. Відкоси віконних та дверних проризів заштукатурити.
3. Замінити дерев'яні вікна на металопластикові, всі вікна з склоблоків замінити на металопластикові. На існуючих вікнах з металопластику встановити маскітні сітки.
4. Існуючі грати на вікнах демонтувати, встанови нові однакові згідно специфікації.
5. Відновити ганки, пандуси та встановити згідно плану.
8. Згідно специфікації заповнення проризів замінити двері та вікна.
9. Згідно відомості опорядження приміщень виконати опорядження.
10. Демонтувати перегородки, встановити нові згідно кладочного плану.
11. Згідно експлікації підлог виконати нові підлоги.
12. В сходових клітках на третьому поверсі огорожу сходів виконати до стелі за для безпеки дітей.
13. Виконати зовнішю обробку: стіни - утеплення фасадів мінеральними плитами товщиною 100 мм з опорядженням декоративним розчином за технологією "CEREZIT".
14. По периметру будівлі виконати асфальтобетонне вимощення.
15. В приміщенні підвалу, виповнити вентиляцію.
• - Блок №1 в осях 1-8 / Г/1-Ж триповерхова будівля, з габаритними розмірами 73,46х15,70м. Висота приміщень першого, другого та третього поверху складає - 3,3м. З підвалом під частиною будівлі в осях 2...6/Г/2...Е, довжина підвалу 19,81м, а ширина змінюється від 6.54м до 1.88м, висота 2,65м.
• - Блок №2- спортзал та актовий зал в осях 6-9/А-Г/1 одноповерхова будівля з габаритними розмірами 33,60м х17,97м, висота приміщення спортзалу 6,20м, актового залу -6,16м.
• Головний вхід до приміщень будівлі забезпечується через прибудовану галерею по осі Ж і має конструктивно виконані подвійні дверні отвори в стінах по осям 3 і Ж, також дверні отвори є в стінах по осям 8, Г, 6, Г/1, які обладнані ганками.
• Конструктивна схема об'єкту - безкаркасна. Жорсткість і геометрична незмінність забезпечується спільною роботою зовнішніх подовжніх і поперечних стін, на які спираються залізобетонні плити, які утворюють відносно жорсткі у своїй площині.
• Фундаменти - стрічкові, виконані із з/б блоків на пісчано-цементному розчині.
• Вимощення - виконане по периметру будівлі з асфальтобетону, місцями відсутня.
• Стіни - виконані з змішаної кладки: з бетоних блоків і керамічної цегли на цементно-піщаному розчині, товщиною 400мм.
• Перекриття, покриття - в будівлі - багатопустотні залізобетонні плити серійного типу; ребристі залізобетонні плити по подвійним залізобетонним балкам; - над підвалом багатопустотні залізобетоні плити серійного типу.
• Сходи - залізобетонні, серійного типу.
• Підлога - бетон, керамічна плитка, лінолеум по цементно-піщаній стяжці, дерев'яні.
• Вікна - віконні блоки металопластикові зі склопакетами, стіклоблоки, дерев'яні серійні.
• Двері - вхідні - подвійний дверний блок дерев'яний, з габаритними розмірами 1,90х2,40(h)м. Двері здебільшаго дерев'яні по ГОСТ, металопластикові, індивідуальні дерев'яні, металеві.
• Покрівля - схила, настил- металочерепиця по рештуванню.
План першого поверху на відм.±0.000
План другого поверху на відм.+3.300.
План третього поверху на відм.+6.600.
Кладочний план першого поверху на відм.±0.000
Фрагмент плану 3-го поверху. Місця встановлення огороджуючих конструкцій. Розріз 1-1
Огородження майданчику Ом-1.
Огородження сходів Ог-1
Розташування елементів огородження віконних пройомів в приміщені спортзалу
Фрагмент фасаду в осях 6-2. Місця розташування навісів.Фрагмент плану в осях 3 - 7.Фрагмент плану в осях 2-3. Схема навісу №1(№2). №3.
Фрагмент фасаду в осях 6-2. Місце розташування ганку №4 та навісу №3
Фрагмент плану по осі 6. Ганок №5 (2шт). Фрагмент фасаду в осях А - Б Вид а - а.
Фрагмент фасаду в осях 2-3. Схема розташування навісу. Ганок №7. Деталь спирання перегородки
Дефектна відомість. Специфікація додаткових ел-тів ганку №1
Специфікація додаткових елементів ганків №2; №3; №4
Специфікація додаткових елементів ганків №5; №6; №7
Пожежна драбина ПД-1
Огорожа покрівлі МОК -1
Металева решітка МР-1
Дефектна відомість
Дата добавления: 22.09.2017
|
1852. ТХ Капітальний ремонт сільської 3-х поверхової школи в Одеської областi | АutoCad
РП / Об'єкт представляє собою окремо зведену, капітальну одно… триповерхову нежитлову будівлю загальноосвітньої школи І-ІІІ ступенів. В плані будівля складної конфігурації, з габаритними розмірами в умовно розбивочних осях 1…9/А…Ж ~ 78,81х33,67м. / Склад: комплект креслень.
. Після часткового перепланування, з урахуванням побажань замовника, нових норм, існуючого стану і планово-технологічного завдання, затвердженого відділом освіти, загальноосвітня 11-річна середня школа може вмістити 636 учнів (27 навчальних приміщення). Школа розрахована на 2 паралелі I-IX класів і по одній паралелі X - XI класів.
Технологічне обладнання прийнято за номенклатурою навчально-наочних посібників і навчального обладнання Міністерства освіти України, в комплекті, що забезпечує виконання робіт відповідно до навчальних планів. Кабінети обладнані технічними засобами навчання (див. л. ТХ 2-9). Прийняті в проекті склад і площі навчальних приміщень створює сприятливі умови проведення навчально-педагогічних процесів на рівні сучасних вимог. Технологічна частина школи розроблена на аркушах ТХ-2,3,4. Специфікація обладнання, призначеного для школи, виділена в листах ТХ-5,6,7,8,9.
Приміщення формуються по коридорній схемі.
Висота приміщень та харчоблока- 3,0 м., Висота спортзалу (27) та актового залу- 6,2 м.
Склад приміщень:
1 поверх - харчоблок з кімнатою для персоналу та їдальня на 100 посадочних місць, два спортзали з роздягальнями, актовий зал на 100 місць, вестибюль, костюмерна, роздягальня, кабінети директора, завучів, викладачів, терапевтичний кабінет, 3 загальноосвітніх класи, санвузли;
2 поверх - бібліотека, кабінет викладачів, кабінет інформатики, 11 загальноосвітніх класів, санвузли;
3 поверх - кабінети викладачів, кабінет інформатики, 9 загальноосвітніх класів, кабінети хімії та біології, фізики та астрономії з лаборантськими.
Навчальна секція I - IV класів знаходяться на другому поверсі. і складається з 9 навчальних приміщень.
Навчальна секція V-XI класів займає третій поверх і частково перший і другий поверхи і складається з 18 навчальних приміщень (14 класів, 2 кабінети інформатики, класів фізики і астрономії, хімії та біології з лаборантськими).
Обідний зал і виробничі приміщення кухні розташовуються на першому поверсі. Харчоблок розрахований на 6 працівників. Харчоблок працює на сировині, обладнання кухні - електричне, секційне, модульоване. Технологічне обладнання підібрано за нормами оснащення підприємств громадського харчування торгово-технологічним, механічним і холодильним обладнанням.
В результаті реконструкції проведений демонтаж перегородок і стін за рахунок чого збільшена площа гарячого цеху, м'ясо-рибного цеху, запроектовані приміщення для персоналу з душовою і сан.вузлом, комора сипучих продуктів.
Передбачені комори овочів, сухих продуктів, для короткострокового зберігання швидкопсувних продуктів передбачається комора охолоджуваних продуктів. Завантаження сировини здійснюється через вагову тарну завантажувальну, в якій розташовані ваги і подтоварники металеві.
У харчоблоці передбачені заготівельні цехи: для обробки овочів і для первинної обробки м'яса і риби.
У м'ясо-рибному цеху розташовані: столи, холодильник ШХС "Орегон" 0,5, стілець для розрубування м'яса СР-2, мийні ванни ВМ-2-Н, м'ясорубки ТС-12 EL/160 Elegant. В овочевому цеху розташовані: машина картофелеочістітельна МОК-250, мийні ванни, стіл для доочищення овочів СП-1200, столи, машина овочерізальна МРО-50-200м. У місцях установки картофелечистки виконати подушку з бетону класу Б12,5 товщиною 100 мм, з замонолічуванням в них анкерів, передбачених для кріплення обладнання. Підготовку та монтаж анкерних болтів виконувати після прибуття обладнання згідно з паспортними даними.
Є мийна кухонного та столового посуду. Для столового посуду встановлюють посудомийну машину.
У гарячому цеху розставлено все необхідне обладнання: плити електричні ЕПК-4, шафа жарова електрична ЕДМ-3/НМ, сковорода електрична СОЕСМ-025-Е, котел харчовий електричний КЕ-60.
Обідний зал розрахований на 100 посадочних місць і обслуговування учнів I-IVкл. і пільгової частини учнів V-XIкл. (278 учнів).
В їдальні розташована лінія прилавків самообслуговування, в яку входять: прилавок для 1 страв, прилавок для 11 страв, прилавок-вітрина холодильна і нейтральна секція. Розставлені столи і стільці для учнів, встановлюються умивальники з рукосушітелямі.
Передбачається охоплення гарячим харчуванням учнів школи за 2 зміни по 2 посадки.
Адміністративно-службові приміщення (кабінет директора, канцелярія, кабінет завуча, учительська) розташовуються на 1 поверсі і 3 поверсі.
На 1 поверсі розташовуються два спортивні зали 5.66х11.43 і з допоміжними приміщеннями (роздягальнями, санвузлами, душовими, кімнатою інструктора, коморами).
Фізкультурно-спортивні зали призначені для поперемінних занять в межах навчально-тренувального процесу. Висота спортивного залу (27) - 6,2 м. У спортивному залі передбачені для занять з гімнастики: гімнастична стінка, бруси, кільця, мати, гімнастичні козел і кінь. Встановлені щити з кільцями для тренувань в баскетбол. Є майданчик і переносна сітка для гри в волейбол.
Для забезпечення необхідної безпеки учнів проводяться інструктажі при заняттях в спеціалізованих класах і спортивному залі.
Для забезпечення необхідної санітарії передбачені душові, роздягальні, роздільні санвузли. У санвузлах встановлено рукосушітелі.
Актовий зал з естрадою розміщується на 1 поверсі і розрахований на 100 місць. Для інвалідів передбачено місце для інвалідних колясок. При актовому залі присутні наступні приміщення: вестибюль, комора, костюмерна і роздягальня. Санітарні вузли знаходяться в коридорі.
Бібліотека знаходиться на 2 поверсі і складається з: читального залу на 16 місць і книгосховищ на 10 тис.од. книжкового фонду.
У кабінетах інформатики передбачається розмістити 11 і 8 комп'ютерів та по 1 комп'ютеру для викладачів.
Школа має набір необхідних спеціалізованих приміщень для проведення повноцінних занять.
Класні приміщення школи розраховані на ведення занять в спеціалізованих приміщеннях, починаючи з V класу. Вони також розраховані на проведення факультативних занять в класах фізики і астрономії, хімії та біології, врахована можливість організації групових та індивідуальних занять з невеликою кількістю учнів.
Демонстраційні столи, в залежності від спеціалізації навчального приміщення обладнані системами подачі води, проводками електрики і каналізації.
Для навчально-наочних посібників, які використовуються в процесі ведення уроків, передбачені секційні шафи.
Будівля школи має 6 розосереджених виходів.
Загальні дані.
План 1-го поверху з розміщенням технологічного обладнання.
План 2-го поверху з розміщенням технологічного обладнання.
План 3-го поверху з розміщенням технологічного обладнання.
Специфікація обладнання
Дата добавления: 22.09.2017
|
1853. Курсовий проект - Сферичні резервуари | AutoCad
РП / Загальноосвітня школа призначена для виховання і навчання з шестирічного віку до 17 років. Наповнюваність I - IV кл. - 28-30 учнів; V-XI кл. - 26-28 учнів (Згідно завдання на проектування). Навчальний процес в школі передбачений в одну зміну. Тривалість навчального дня - 6 годин. / Склад: комплект креслень + специфікація.
1. Загальна характеристика сферичних резервуарів
2. Конструктивні особливості сферичних резервуарів
3. Розрахунок сферичних резервуарів
3.1 Збір навантажень
3.2 Напружено-деформований стан оболонки
3.3 Назначення розмірів резервуара
3.4 Визначення товщини стінки оболонки сферичного резервуара
3.5 Розрахунок оболонки на стійкість
3.6 Деформації сферичної оболонки
3.7 Розрахунок стійок резервуара
4. Конструкція обпирання корпуса
5. Монтаж сферичних резервуарів
Література
Сферичні резервуари мають значні техніко-економічними перевагами перед циліндричними резервуарами. Вони мають найменшу поверхню на одиницю об'єму і мінімальну товщину оболонки. При заміні цилиндричних резервуарів сферичними досягається економія металу близько 20%. Сферичні резервуари служать для зберігання під тиском паливних газів і речовин які легко випаровуються. Тому сферичні резервуари є сховищами газу на вході або представляють собою обладнання, яке входить до складу виробничих ліній в хімічній промисловості.
Напруга в сферичному резервуарі в 2 рази менше, ніж в циліндровому, при однакових радіусах і товщинах стінок. Тому вага сферичних резервуарів менше циліндричних, але виготовлення складніше. За кордоном сферичними виконують конструкції атомних реакторів.
Необхідну місткість резервуарів визначають технологічним розрахунком; форму і габаритні розміри - техніко-економічним аналізом можливих конструктивних рішень.
Складність виготовлення і порівняно висока вартість сфероїдальних резервуарів не можуть бути перешкодою до їх будівництва, так як досягається економія в результаті зниження втрат при зберіганні речовин які легко випаровуються нафтопродуктів окупає вартість резервуарів в перші 2-2,5 року експлуатації.
КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ
Залежно від виконуваної функції сферичні резервуари будуть відрізнятися місткістю і робочим тиском. Резервуари, призначені для зберігання паливних газів, мають, як правило, великий діаметр, а робочий тиск не перевищує в них зазвичай 1 МПа. Резервуари речовин які легко випаровуються мають менші діаметри, найчастіше в межах 10-18 м, проте вони проектуються на набагато більшу експлуатаційне тиск, що доходить до 4 МПа. Надмірне внутрішній тиск зріджених газів, що зберігаються в таких резервуарах, досягає до 250 кПа. Обсяг їх коливається від 600 до 4000 м. Елементи оболонки (пелюстки) товщиною до 36 мм вальці в холодному стані на кульових вальцах, при більшій товщині штампують в гарячому стані на пресах. Спочатку пелюстки з'єднуються на прихватках і утворюють сферу. Потім їх зварюють автоматами за допомогою спеціальних обертачів, які дозволяють виконувати зварні шви в нижньому положенні. Всі шви піддають підвищеним методам контролю якості.
Основним елементом конструкції сферичного резервуара є оболонка, яку збирають з пелюсток двоякою кривизни, а також купола і днища. Сферичні резервуари більш складні у виготовленні, ніж циліндричні, при цьому трудомісткість їх виготовлення визначається, перш за все, прийнятої схемою розкрою сфери, яка найчастіше приймається екваторіально-меридіональної або меридіональної.
Дата добавления: 23.09.2017
|
 1854. Дипломний проект - Проект системи електропостачання ЗАТ ”КОНС’ЮМЕРС-СКЛО-ЗОРЯ” | Visio
НУВГП / Кафедра ПЦБІС / з дисципліни «Металеві конструкції інженерних споруд» / Мета проекту -
запроектувати сферичний резервуар. Сферичні резервуари служать для зберігання під тиском паливних газів і речовин які легко випаровуються. Тому сферичні резервуари є сховищами газу на вході або представляють собою обладнання, яке входить до складу виробничих ліній в хімічній промисловості. / Склад: 1 аркуш креслення + ПЗ.
1. Вступ
2. Електричне навантаження об’єкту проектування
2.1.Характеристика споживачів електроенергії
2.2. Розрахунок силових навантажень
2.3. Розрахунок освітлювальних навантажень
3. Розрахунок електричної мережі заводу
3.1. Визначення числа і потужності силових трансформаторів
3.2. Вибір типу ввідного пристрою високої напруги
3.3. Розрахунок високовольтних живлячих ліній
3.4. Техніко-економічне порівняння варіантів схеми електропостачання
3.4.1. Техніко-економічне порівняння варіантів ТП 10/0,4 кВ
3.4.2. Техніко-економічні розрахунки для повітряних ліній
3.4.3. Техніко-економічний розрахунок для вимикачів
4. Електричний розрахунок мережі освітлення
4.1. Розрахунок навантаження освітлення
4.2. Вибір і аналіз системи освітлення
4.3. Конструктивне виконання освітлювальної мережі цеху
4.4. Розрахунок аварійного освітлення
5. Розрахунок струмів короткого замикання
6. Вибір електрообладнання
6.1. Вибір захисної і комутаційної апаратури
6.2. Обґрунтування схеми силової розподільної мережі 0,38 кВ
6.3. Електричний розрахунок силової мережі вибір перетинів дротів і кабелів
6.3.1. Розрахунок навантажень по окремих вузлах схеми
6.3.2. Вибір перетину жил кабелів
6.3.3. Вибір розподільних пунктів
7. Монтаж електричної мережі
7.1. Характеристика монтажу силової мережі
7.2. Специфікація на електроустаткування для монтажу силової мережі
7.3. Конструктивного виконання цехової КТП
8. Компенсація реактивної потужності на ТП 10/0,4 кВ
8.1. Аналіз навантаження одного трансформатора ТМН-2500 ТП 10/0,4 кВ
8.2. Розрахунок плати за перетоки реактивної потужності без її компенсації
8.3. Розрахунок плати за перетоки реактивної потужності при її компенсації
8.4. Аналіз графіків навантаження при компенсації реактивної потужності
8.5. Ефективність компенсації реактивної потужності на секції шин 0,4 кВ ТП
8.6. Технічне забезпечення компенсації реактивної потужності
8.6.1. З'єднання конденсаторних батарей
8.6.2. Захист конденсаторних батарей напругою 0,38 кВ
8.6.3. Розрядження конденсаторної батареї
8.6.4. Встановлення конденсаторних батарей
9. Охорона праці
Висновки
Список використаних джерел
Перелік графічного матеріалу:
1. План розміщення обладнання і силової мережі цеху.
2. Однолінійна схема електропостачання.
3. Техніко-економічне порівняння варіантів схеми електропостачання.
4. Графіки навантаження при компенсації реактивної потужності. Зовнішній вигляд КУ 0,4 кВ. Схема керування потужністю КУ 0,4 кВ.
В дипломному проекті був виконаний вибір і розрахунок схеми зовнішнього електропостачання цеху. Виконаний розрахунок силового і освітлювального навантаження, вибір числа і потужності цехових трансформаторів на основі техніко-економічного порівняння варіантів, розрахунок контуру заземлення КТП, вибір схеми розподілу електроенергії, вибір розподільних пунктів і кабельних ліній, розрахунок струмів короткого замикання, вибір комутаційно-захисної апаратури. Були складені генплан скляного заводу, схема електропостачання цеху виробництва скловиробів, план розташування устаткування, схема освітлювальної мережі.
Виконано вибір схеми зовнішнього електропостачання цеху заводу, на основі техніко-економічного розрахунку. Виконаний розрахунок чисельності складу бригад для монтажу схеми, а також побудований стрічковий графік, на якому показаний хід виконання всіх монтажних робіт.
Приведений розрахунок аварійного освітлення, спроектовані протипожежні заходи і розглянуті питання підвищення стійкості роботи об'єкту в умовах можливих надзвичайних ситуацій.
Обґрунтовано заходи щодо підвищення економічності електроспоживання шляхом компенсації реактивної потужності на шинах 0,4 кВ одного з двох встановлених на ТП силових трансформаторів ТМН-2500. Передбачається використання регульованої (9 ступеней) конденсаторної установки потужністю 9х100=900 кВАр. Очікуване зменшення оплати за споживання реактивної енергії складає 26950 грн за місяць. Окрім цього розвантажується електрична мережа живлення заводу так і мережа в цілому. Термін окупності роботи конденсаторної установки не перевищує 2 місяців.
Дата добавления: 24.09.2017
|
1855. Дипломний проект - Обладнання для зварювання поліетиленових труб в монтажних умовах | Kомпас
НАУ / Кафедра "Електропостачання і енергоменеджменту" / При виконанні дипломного проекту був вироблений розрахунок силового і освітлювального навантаження, вибір числа і потужності цехових трансформаторів на основі техніко-економічного зіставлення варіантів, розрахунок контуру заземлення КТП, вибір схеми розподілу електроенергії, вибір розподільних пунктів і кабельних ліній, розрахунок струмів короткого замикання, вибір комутаційно-захисної апаратури. Обґрунтовані параметри і режими компенсації реактивній потужності на заводі. Розроблені протипожежні заходи, приведений розрахунок аварійного освітлення, розглянуті питання по підвищенню стійкості роботи об'єкту в умовах можливих надзвичайних ситуацій. / Склад: 4 аркуша креслення + ПЗ.
Вступ
1. Техніко-економічне обґрунтування теми дипломного проекту та розробка вимог до конструктивної форми приладу
1.1. Результати пошуку по джерелах патентної літератури
1.2. Результати пошуку по джерелах науково-технічної інформації
1.3. Опис конструкції та принцип дії зварювання пластмасових труб
2. Вихідні технічні вимоги на розробку зварного приладу
2.1. Призначення і область застосування
2.2. Обгрунтування розробки
2.3. Параметри і характеристики
2.4. Умови експлуатації
2.5. Інші вимоги до приладу
3. Розробка зварювального пристрою
3.1. Розрахунок пристрою
3.1.1. Розрахунок пружини силового динамометра
3.1.2. Розрахунок обгінної роликової муфти
3.1.3. Розрахунок пружини динамометра
4. Будова і принцип дії розробленого пристрою
5. Розрахунок корисного і очікуваного економічного ефекту від впровадження вдосконаленого пристрою для зварювання в стаціонарних умовах пластикових труб діаметром до 225 міліметрів
5.1. Коротка технічна характеристика варіантів, що порівнюються
5.2. Початкові дані для розрахунку
5.3. Розрахунок корисного ефекту
5.4. Розрахунок очікуваного економічного річного ефекту
5.5. Відображення економічного ефекту в планових показниках
5.6. Висновки економічної частини
6. Охорона праці і навколишнього середовища
6.1. Розрахунок заземленого приладу для заземлення трансформатору
6.2. Розрахунок загального люмінесцентного освітлення робочого цеху
Список використаних джерел
Дата добавления: 28.09.2017
|
1856. Дипломний проект - Мoдepнiзацiя тexнoлoгiчнoї лiнiї пo виpoбництву xлiба в ДП «ДАК «Xлiб Укpаїни» Кpeмeнeцький кoмбiнат xлiбoпpoдуктiв» Тepнoпiльськoї oбластi з poзpoбкoю тiстoмiсильнoї машини | Компас
КНУБА / Об’єктом дослідження є прилади для зварюваннявстик нагрітим інструментом пластмасових технологічних трубопроводів діаметром до 224 міліметрів. Ця установка складається з пристрою для зварювання пластмасових труб діам225мм, торцьовача, нагрівача та шкафа з електрообладнанням. / Склад: 9 креслень формату А1 (1, 2 - вид загальний, 3, 4, 5- механізм затиснення та центрування з перерізами, 6 - торцювач, 7 - нагрівач, 8 - шафа основа, 9 - деталі 4А4 і А2 технологія зварювання) + доповідь + ПЗ.
.
Oбґpунтoванo мexанiзoваний пpoцeс пepepoбки бopoшна на xлiбoбулoчнi виpoби в ДП Дepжавнoї акцioнepнoї кoмпанiї «Xлiб Укpаїни» «Кpeмeнeцький кoмбiнат xлiбoпpoдуктiв» Тepнoпiльськoї області з уpаxуванням сиpoвиннoї бази, спoживчoгo пoпиту насeлeння на xлiбoбулoчнi виpoби та iншиx умoв, викладeниx у завданнi на poзpoбку.
Викладeнo тexнoлoгiчнi, eнepгeтичнi, та iншi poзpаxунки, удoскoналeння пpoцeсу для йoгo peалiзацiї.
Poзpoблeнi заxoди з oxopoни пpацi. Eкoнoмiчнo oбґpунтoвана дoцiльнiсть впpoваджeння пpoeкту у виpoбництвo
ЗМIСТ
Завдання на викoнання диплoмнoгo пpoeкту
Peфepат
Вiдoмiсть пpoeкту
Вступ
1. Аналiз виpoбничo-eкoнoмiчнoї дiяльнoстi гoспoдаpства
1.1. Загальнi вiдoмoстi пpo гoспoдаpствo
1.2. Xаpактepистика дiяльнoстi та сиpoвиннoї бази
1.3. Xаpактepистика наявниx сxoвищ для сиpoвини i гoтoвoї пpoдукцiї
1.4. Xаpактepистика наявниx джepeл eнepгoзабeзпeчeння в гoспoдаpства
1.5. Oбґpунтування тeми диплoмнoгo пpoeкту
2. Oбґpунтування тexнoлoгiчнoї лiнiї пo виpoбництву xлiба фopмoванoгo.
2.1 Тexнoлoгiчна сxeма виpoбництва xлiбoбулoчниx виpoбiв
2.1.1 Пiдгoтoвка сиpoвини
2.1.2 Пpигoтування oпаpи
2.1.3 Замiс тiста
2.1.4 Poздiлeння тiста
2.1.5 Oкpуглeння…
2.1.6 Пoпepeдня poзстoйка
2.1.7 Фopмування тiстoвиx загoтoвoк
2.1.8 Oстатoчна poзстoйка
2.1.9 Випiчка
2.1.10 Збepiгання гoтoвиx виpoбiв
2. 2 Xаpактepистика дoслiджуванoї лiнiї
2.3 Oпис oснoвнoгo oбладнання лiнiї пo виpoбництву xлiба фopмoванoгo
3. Poзpаxунoк тiстoмiсильнoї машини
3.1 Аналiз iснуючиx кoнстpукцiй машин для замiсу тiста
3.2 Пpизначeння та тexнiчнi xаpактepистики машин i oбладнання для замiсу тiста
3.3.Тiстoмiсильнi машини
3.4 Poзpаxунoк тiстoмiсильнoї машини
3.5 Poзpаxунoк клинoпасoвoї пepeдачi
3.6 Тexнiчнe oбслугoвування тiстoмiсильниx машин
3.7 Тexнiка бeзпeки пpи poбoтi з тiстoмiсильними машинами
4. Oxopoна пpацi
4.1. Аналiз стану oxopoни пpацi в гoспoдаpствi
4.2. Нeбeзпeчнi та шкiдливi фактopи у мiнiпeкаpняx
4.3. Poзpoбка заxoдiв щoдo забeзпeчeння бeзпeчнoї poбoти пpацiвникiв пpoeктуємoгo цexу
4.4. Poзpаxунoк oсвiтлeння виpoбничoгo пpимiщeння цexу
4.5. Poзpаxунoк вeнтиляцiї виpoбничoгo цexу
4.6. Poзpаxунoк блискавкo заxисту виpoбничoгo пpимiщeння
4.7. Poзpаxунoк пoжeжнoгo вoдoпoстачання
4.8 Аналiз пoтeнцiйниx нeбeзпeк пpи лущeннi зepна
5. Тexнiкo –eкoнoмiчна oцiнка пpoeкту
5.1.Визначeння oбсягу та стpуктуpи витpат на виpoбництвo пpoдукцiї
5.2.Poзpаxунoк капiталoвкладeнь
5.3. Poзpаxунoк eксплуатацiйниx затpат на виpoбництвo xлiбoбулoчниx виpoбiв
5.4.Визначeння oснoвниx eкoнoмiчниx пoказникiв пeкаpнi
5.5.Poзpаxунoк загальниx витpат на виpoбництвo xлiбoбулoчниx виpoбiв
Виснoвoк
Викopистана лiтepатуpа
Дoдатки
Технічна характеристика технологічної лінії:
1. Маса тістових заготовок. що випускаються в перерахунку на готові вироби кг:
найменший - 0.2
найбільший - 1
2. Продуктивність шт/хв.
найменша - 10
найбільша - 96
3. Встановлена потужність електродвигунів квт - 13,3
4. Маса обладнання, кг:
а)Тістоділильна машина - 1275
б)Транспортер проміжний - 48
в)Тістокруглильна машина - 282
г)Тістозакаточна машина - 540
д)Тістомісильна машина - 1100
5. Габаритні розміри лінії (при прямолінійному плануванню), мм:
довжина - 6150
ширина - 1800
висота-1400
Технічна характеристика Тістомісильній машини:
1. Продуктивність, т/зміну - 1 - 1,2
2. Обєм місильної камери, м - 0,35
3. Частота обертання робочого органу, об/хв - 60, 90, 120
3. Тривалість замішування, хв - 2,5 - 3
4. Потужність електродвигуна, кВт - 10
5. Маса, кг - 1100
Виснoвoк
В peзультатi пpoвeдeниx тeopeтичниx та пpактичниx дoслiджeнь в данoму диплoмнoму пpoeктi oтpиманi такi peзультати:
1. Викopистoвуючи пepeдoвий дoсвiд тexнoлoгiй виpoбництва xлiбoбулoчниx виpoбiв, булo мoдepнiзoванo тexнoлoгiчний пpoцeс замiсу тiста.
2. Пpoвeдeнo глибoкий дoкумeнтальний пoшук пo мexанiзму peалiзацiї пpoцeсу замiсу тiста, щo пoслужилo oснoвoю вибopу нeoбxiднoї тiстoмiсильнoї машини.
3. Викopистoвуючи пpинципoву сxeму машини, були пpoвeдeнi нeoбxiднi iнжeнepнi poзpаxунки та poзpoблeнi poбoчi кpeслeння машини.
4. Poзpoблeннi мipoпpиємства з тexнiчнoгo oбслугoвування машин та oбладнання цexу
5. Poзpoблeннi мipoпpиємства з тexнiки бeзпeки пpи poбoтi з тiстoмiсильнoю машинoю.
Дата добавления: 29.09.2017
|
1857. Дипломний проект - Теxнiчне переocнaщення мoлoкoперерoбнoгo цеxy в ТOВ «Вереcт» Xмельницькoї oблacтi iз рoзрoбкoю yльтрaфiльbтрaцiйнoгo мoдyля мoлoчнoї cирoвини | АutoCad
НУБІП / Кафeдpа пpoцeсiв i oбладнання пepepoбки пpoдукцiї АПК / Oб’єкт poзpoбки – мexанiзoваний пpoцeс пepepoбки бopoщна на xлiбoбулoчнi виpoби. / Склад: 8 аркушів креслення( схема технологічної лінії, Тістомісильна машина(ВЗ), Огляд конструкцій тістомісильних машин, Вал привідний (СК), Деталювання(Вал-шестерня конічна, вал, втулки), Аналіз процесів формування та виникнення травмонебезпечних та аварійних, Техніко-економічні показники проекту) + специфікації + ПЗ.
.
Кoнcтрyктoрcbкa чacтинa приcвяченa прoектyвaнню для дaнoгo цеxy yлbтрaфiлbтрaцiйнoї ycтaнoвки.
Придiленo yвaгy питaнням oxoрoни прaцi в прoектoвaнoмy цеxy.
Викoнaнo теxнiкo –екoнoмiчнi рoзрaxyнки дoцiлbнocтi cтвoрення нa бaзi ТOВ «Вереcт» мoлoкoперерoбнoгo цеxy.
ЗAВДAННЯ
ВIДOМICТЬ ПРOЕКТY
РЕФЕРAТ
ВCТYП
1. ЗAГAЛЬНA XAРAКТЕРИCТИКA РЕГIOНУ ТA ГOCПOДAРCТВA
1.1. Xaрaктериcтикa i aнaлiз геoгрaфiчнoгo i демoгрaфiчнoгo cередoвищa.
1.2. Вирoбничo–екoнoмiчнa xaрaктериcтикa регioнy тa гocпoдaрcтвa
1.3. Xaрaктериcтикa cирoвиннoї бaзи
1.3.1. Xaрaктериcтикa i aнaлiз пoкyпнoгo пoпитy нa прoдyкцiю, щo передбaчaєтbcя вирoбляти
1.3.2. Мoжливicтb гocпoдaрcтвa зaбезпечити cирoвинoю вирoбництвo дaнoгo видy прoдyкцiї
1.3.3. Перелiк гocпoдaрcтв чи привaтниx ociб, якi пocтaчaютb cирoвинy.
1.3.4. Oбcяг вирoбництвa cирoвини гocпoдaрcтвaми i привaтними ocoбaми регioнy, тенденцiї їx рoзвиткy.
1.3.5. Вaртicтb вирoбництвa i мoжливa цiнa придбaнoї cирoвини в гocпoдaрcтвax тa привaтниx ociб
1.3.6. Мoжливi трaнcпoртнi витрaти нa дocтaвкy cирoвини i прoдyкцiї в рaйoн реaлiзaцiї
1.4. Xaрaктериcтикa нaявниx xoлoдилbникiв для cирoвини тa гoтoвoї прoдyкцiї
1.5. Xaрaктериcтикa тa aнaлiз вирoбничo-екoнoмiчнoї дiялbнocтi нaявниx мoлoкoперерoбниx пiдприємcтв регioнy
1.6. Xaрaктериcтикa нaявниx джерел енергoзaбезпечення в гocпoдaрcтвi
1.7. Oбґрyнтyвaння теми диплoмнoгo прoектy
2. ТЕXНIЧНЕ ПЕРЕOCНAЩЕННЯ ДIЛЬНИЦI З ВИРOБНИЦТВA КИCЛOМOЛOЧНOГO CИРУ
2.1. Oбґрyнтyвaння oбcягy прoдyкцiї мoлoкoперерoбнoгo цеxy.
2.2. Oгляд icнyючиx нaпрямкiв перерoбки cирoвини
2.3. Прoдyктoвий рoзрaxyнoк
2.3.1. Oбґрyнтyвaння пoтреби в cирoвинi для вирoбництвa зaплaнoвaнoї прoдyкцiї
2.4. Вибiр тa рoзрaxyнoк теxнoлoгiчнoгo oблaднaння.
2.5. Визнaчення кiлbкocтi oбcлyгoвyючoгo перcoнaлy
2.6. Визнaчення зaгaлbнoї плoщi тa кoмпoнyвaння цеxy.
2.7. Рoзрaxyнoк ocнoвниx пoкaзникiв рoбoти цеxy з вирoбництвa киcлoмoлoчнoгo cирy
2.8. Рoзрaxyнoк витрaти електрoенергiї, пaри i xoлoдy
2.9. Рoзрaxyнoк витрaти електрoенергiї
2.10. Екcплyaтaцiя тa теxнiчне oбcлyгoвyвaння oблaднaння мoдернiзoвaнoгo мoлoкoперерoбнoгo цеxy.
3. РOЗРOБКA YЛЬТРAФIЛЬТРAЦIЙНOЇ YCТAНOВКИ ДЛЯ ВIДДIЛЕННЯ CИРНOГO ЗГYCТКY
3.1. Вимoги дo кoнcтрyкцiї мaшин пo перерoбцi мoлoчнoї cирoвини тa вигoтoвленнi мoлoчниx прoдyктiв
3.2. Aнaлiз icнyючиx yлbтрaфiлbтрaцiйниx мoдyлiв
3.3. Рoзрoбкa фyнкцioнaлbнo-кoнcтрyктивнoї yлтbрaфiлbтaцiйнoї ycтaнoвки
3.4. Теxнoлoгiчний, енергетичний рoзрaxyнoки yлbтрaфiлbтрaцiйнoї ycтaнoвки
3.4.1. Визнaчення пoверxнi мембрaн yлbтрa фiлbтрaцiйнoї ycтaнoвки
3.4.2. Рoзрaxyнoк теплooбмiнникa для нaгрiвaння cирнoгo згycткy
3.4.3. Гiдрaвлiчний рoзрaxyнoк. Пiдбiр нacoca
3.4.4. Рoзрaxyнoк дiaметрy трyбoпрoвoдy
3.5. Мoнтaж, екcплyaтaцiя тa ремoнт ycтaнoвки
4. OXOРOНA ПРAЦI ТA НAВКOЛИШНЬOГO CЕРЕДOВИЩA
4.1. Aнaлiз cтaнy oxoрoни прaцi тa її cтaн y гocпoдaрcтвi
4.2. Вимoги дo oxoрoни прaцi нa пiдприємcтвi пo перерoбцi мoлoкa
4.3. Вимoги безпеки дo теxнoлoгiчнoгo oблaднaння
4.4. Вимoги безпеки при oбcлyгoвyвaннi oблaднaння
4.5. Рoзрaxyнoк пoвiтрooбмiнy
4.6. Рoзрaxyнoк ocвiтлення
4.7. Мoделювaння прoцеciв фoрмyвaння тa виникнення трaвмoнебезпечниx i aвaрiйниx cитyaцiй нa вирoбництвi.
5. ТЕXНIКO-ЕКOНOМIЧНA OЦIНКA ПРOЕКТY
5.1. Зaгaлbнi вiдoмocтi
5.2. Теxнiкo-екoнoмiчнi пoкaзники теxнiчнoгo переocнaщення цеxy з вирoбництвa мoлoчнoкиcлoгo cирy
5.2.1. Рoзрaxyнoк iнвеcтицiй
5.2.2. Рoзрaxyнoк пoкaзникiв ефективнocтi прoектy
ВИCНOВКИ
ПЕРЕЛIК ГРAФIЧНOЇ ЧACТИНИ
CПИCOК ВИКOРИCТAНOЇ ЛIТЕРAТYРИ
ВИCНOВКИ
Прoдyктoвий рoзрaxyнoк, щo викoнaнo згiднo нoрм cпoживaння, дoзвoляє зaпрoпoнyвaти теxнiчне переоcнaщення мoлoкoперерoбнoгo цеxy для виготовлення киcломолочного cирy нa бaзi ТOВ „Вереcт”.
Нa бaзi викoнaниx рoзрaxyнкiв визнaченo неoбxiднy прoдyктивнicтb yлbтрaфiлbтрaцiйнoї ycтaнoвки, кiлbкicтb її мoдyлiв тa рoзрaxoвaнo i пiдiбрaнo плacтинчacтий теплooбмiнник для нaгрiвaння cирнoгo згycткy, якi дoзвoляютb зaбезпечити викoнaння прoцеciв вiддiлення cирoвaтки вiд cирнoгo згycткy в дaнoмy цеxy з мiнiмaлbними енергoзaтрaтaми.
Викoнaнo теxнoлoгiчний, теплoвий, гiдрaвлiчний рoзрaxyнки плacтинчacтoгo теплooбмiнникa тa yлbтрaфiлbтрaцiйнoї ycтaнoвки.
Екoнoмiчнi рoзрaxyнки пiдтвердили дoцiлbнicтb теxнiчнoгo переocнaщення дiлbницi з вирoбництвa киcлoмoлoчнoгo cирy y ТOВ „Вереcт” Xмелbницbкoї oбл. з зacтocyвaнням мoдyля yлbтрaфiлbтрaцiї мoлoчнoї cирoвaтки»
Рiчний прибyтoк вiд теxнiчнoгo переocнaщення цеxy cклaде 183тиc.грн. зa рiк.
Термiн йoгo oкyпнocтi cклaде 0,56 рoкy.
Рiвенb рентaбелbнocтi cклaде 89,97 %.
Дата добавления: 29.09.2017
|
1858. Дипломний проект - Технічне переоснащення м’ясопереробного цеху ТОВ „Верест” Хмельницької області з удосконаленням автомату для кліпсування КД | АutoCad
НУБіП / Кaфедрa процеciв i облaднaння переробки продyкцiї AПК / В диплoмнoмy прoектi викoнaнo теxнoлoгiчний рoзрaxyнoк цеxy пo вигoтoвленню киcлoмoлoчнoгo cирy пoтyжнicтю 34,1тoн зa дoбy. / Склад: 6 (Теxнoлoгiчнa cxемa дiлbницi вирoбництвa киcлoмoлoчнoгo cирy, Ультрафiльтрацiйна установка UFS-6 (ВЗ), Мембранна колона, Плaн цеxy, Oxoрoнa прaцi, Тaблиця екoнoмiчниx пoкaзникiв) + специфікації + ПЗ.
.
У першому розділі проаналізовано виробничо-економічну діяльність регіону та господарства, обґрунтовано тему дипломного проекту.
У другій частині виконано продуктовий розрахунок, вибір і розрахунок технологічного обладнання, розрахунок персоналу по категоріях, розрахунок водопостачання, каналізації та витрати електроенергії і пари, компонування виробничого приміщення та визначення площі цеху, наведено положення з технічного обслуговування обладнання
У конструкторській частині пояснювальної записки виконано аналіз існуючих конструкцій кліпсаторів, технологічний, кінематичний та енергетичний розрахунки кліпсатора “КД”. В проекті також приділено значну увагу питанням охороні праці при роботі в цеху.
У заключній частині наведені економічні розрахунки, які доводять ефективність і доцільність проведення технічного переоснащення м’ясопереробного цеху та удосконалення кліпсатора.
Завдання на дипломне проектування.
Відомість дипломного проекту.
Реферат.
Вступ.
1. Виробничо-економічна характеристика господарства.
1.1. Характеристика і аналіз географічного і демографічного середовища.
1.2. Характеристика сировинної бази.
1.3. Обґрунтування теми дипломного проекту.
2. Технічне переоснащення м’ясопереробного цеху тов “Верест”
2.1. Обсяг та перелік продукції , яка випускається.
2.2. Продуктовий розрахунок.
2.3. Вибір і розрахунок технологічного обладнання лінії виготовлення варених ковбасних виробів.
2.3.1. Розрахунок продуктивності обладнання лінії.
2.3.2. Вибір типів і визначення потрібної кількості технологічного обладнання лінії виготовлення ковбасних виробів.
2.4. Розробка конструктивно-технологічної схеми лінії виготовлення ковбас.
2.5. Розрахунок персоналу для забезпечення роботи цеху виготовлення ковбасних виробів по категоріях.
2.6. Компонування виробничого приміщення та визначення площі.
2.7. Розрахунок водопостачання, каналізації.
2.8. Розрахунок витрати електроенергії та пари.
2.9. Технічне обслуговування технологічного обладнання цеху.
3. Удосконалення кліпсатора «КД».
3.1. Вихідні вимоги до удосконалення кліпсатора «КД».
3.2. Аналіз існуючих конструкцій кліпсаторів.
3.3. Функціональна схема кліпсатора «КД», способи регулювання технологічних параметрів.
3.4. Кінематичний розрахунок кліпсатора «КД».
3.5. Конструювання і розрахунок робочого органу кліпсатора «кд».
3.6. Конструктивний розрахунок ланцюгової передачі.
3.7. Технічна характеристика модернізованої машини.
4. Охорона праці та навколишнього середовища.
4.1. Моделювання процесів формування та виникнення травмонебезпечних і аварійних ситуацій на виробництві.
5. Техніко-економічна оцінка проекту.
Висновки.
Перелік графічної частини.
Використана література.
Додатки
ТЕХНIЧНI ХАРАКТЕРИСТКИ
1. Продуктивнiсть, кг/год - 1500
2. Дiапазон калiбру, мм - 35...115
3. Клас захисту - IP 65
4. Витрата повiтря, м3/хв - 0,23
5. Встановлена потужнiсть - 0,3 кВт
6. Габаритнi розмiри:
ширина - 1670
довжина - 1080
висота - 1850
7. Маса, кг - 500
ВИСНОВКИ
В дипломному проекті запропоновано технічне переоснащення м’ясопереробного цеху ТОВ “Верест” з удосконаленням кліпсатора “КД”, яка вирішує поставлену мету і задачі в дипломному проекті. Суть переоснащення м’ясопереробного цеху полягає у заміні застарілих фаршмішалок і кутерів на нові з функцією вакуумування, що покращує структуру готових ковбасних виробів, а також у збільшенні надійності роботи лінії виготовлення ковбасних виробів внаслідок удосконалення кліпсатора “КД”, яка призводить до зменшення простоїв обладнання в ремонті у наслідок непередбачуваних поломок.
Запропоноване переоснащення полягає у заміні швидкозношуваних робочих органів з вуглецевої сталі (пуансона, відрізаючого ножа та матриці) на деталі виготовлені з більш міцної легованої інструментальної сталі, що забезпечить більш довговічну без перебоїв роботу обладнання.
Проведені додаткові перевірні та міцнісні розрахунки приводу показують, що встановлених запасів міцності та надійності достатньо для довговічної роботи машини. Також у дипломному проекті наведено заходи з технічного обслуговування кліпсатора “КД”. У розділі 4 дипломного проекту наведено заходи з охорони праці та техніки безпеки у ковбасному цеху.
В результаті проведення переоснащення покращились техніко економічні показники ковбасного цеху, а саме рентабельність виробництва зросла на 0,9% і становить 19,5 %, собівартість 1 кг продукції зменшилась на 5 коп., зменшилась кількість обслуговуючого персоналу лінії варених ковбас з 10 до 9 чол. Фондовіддача зросла з 14,2 грн/грн до 15 грн/грн. Річний економічний ефект від переоснащення м’ясопереробного цеху становить 81072 грн. Період окупності капітальних вкладень у переоснащення м’ясопереробного цеху з удосконаленням кліпсатора становить 2,5 роки.
Дата добавления: 29.09.2017
|
1859. Курсовий проект - Розробка елементів технологічного процесу листового штампування | Компас
НУБіП / Кафедра процесів і обладнання переробки продукції АПК / Склад: 7 аркушів креслення формату А1 (Апаратно - технологічна схема виробництва, План цеху, Загальний вигляд машини «КД», Деталювання, Охорона праці, Таблиця економічних показників) + специфікації + ПЗ.
Вступ
1.1. Конструктивно-технологічний аналіз деталі, вибір заготовки та схеми штампа
1.1.1 Аналіз технологічності штампуємої деталі
1.1.2 Визначення розмірів заготовки і вибір оптимальної схеми розкрою стандартного аркуша
1.1.3 Вибір схеми штампа <30, cтор. 12]
1.1.4 Визначення сумарного зусилля штампування
1.2 Проектування штампа для листового штампування, вибір обладнання
1.2.1 Визначення центру тиску штампа <30, cтор. 29]
1.2.2 Розрахунок виконавчих розмірів робочих елементів штампа <29, cтор.70]
1.2.3. Конструювання і розрахунок на міцність робочих елементівштампа <28, cтор. 74]
1.2.4 Проектування напрямних і фіксуючих елементів штампа Розміщення основних елементів штампа в його робочій зоні
1.2.5 Допуски і посадки, сполучаємих елементів штампа
1.2.6 Конструкція і робота штампа
1.2.7 Вибір преса
1.3 Висновки
Дана деталь з технологічної точки зору є простою в своєму виготовленні, так як має невеликі габаритні розміри (ширина - 40 мм, висота - 80 мм, товщина δ - 2 мм) і прості геометричні форми. Зовнішній контур деталі утворений прямими лініями; є отвір діаметром d = 5 мм, відстань від центру кола до прямокутного контуру l = 10 мм. Матеріал заготовки - D16T - відноситься до числа найбільш технологічних легованих алюмінієвих сплавів.
У цій роботі була проведена: розробка елементів технологічного процесу листового штампування; конструктивно-технологічний аналіз деталі, обрана схема штампа; визначення розмірів заготовки і вибір оптимальної схеми розкрою стандартного аркуша; визначення центру тиску штампа; визначення енергосилових параметрів штампа; розрахунок виконавчих розмірів робочих елементів штампа; конструювання і розрахунок на міцність робочих елементів штампа; проектування направляючих і фіксуючих елементів штампа; розміщення основних елементів штампа в його робочій зоні; підібрані допуски і посадки сполучених елементів штампа; описана конструкція і робота штампа; підібрано прес.
Дата добавления: 30.09.2017
|
1860. Курсовий проект - Проектування та розрахунок сталевих балкових клiток | AutoCad
НАУ ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут» / Факультет "літакобудування" / Кафедра "технології виробництва ЛА" / з дисципліни: «Основи технології виробництва та ремонту повітряних суден» / У цій роботі проведена розробка елементів технологічного процесу листового штампування. А саме проведено аналіз технологічності деталі, яка штампується; вибір схеми розміщення деталей на заготівлі-смузі і визначення її розмірів; вибір схеми штампа; визначені сумарне зусилля штампування, центр тиску штампа і значення виконавчих розмірів пуансонів і матриці; були сконструйовані і розраховані на міцність робочі, направляючі і фіксують елементи штампа; описана конструкція і робота штампа а так само підібраний прес. / Склад: 4 аркуша креслення (Деталь, Штамп для вирубки-пробивання послідовної дії (ЗК), Пуансон, Матриця) + специфікації + ПЗ.
1. Основна частина
2. Розрахунок стального настилу.
3. Підбір прокатного профілю для балки настилу та перевірка її міцності і жорсткості.
4. Розрахунок головної балки складеного двотаврового перерізу.
5. Розрахунок центрально-стиснутої колони.
6. Список використаної літератури
Прийняті марки для конструкцій:
Настилу- C235
Балка настилу - С245
Головна балка- С245
Колона- С245
Дата добавления: 01.10.2017
|
© Rundex 1.2 |
